Borealis e Borouge revelam produtos automotivos feitos de correio

Os novos materiais reciclados são projetados para aplicações automotivas externas, incluindo proteções sob a carroceria, suportes de pára-choques e cavas das rodas.

A Borouge, sediada nos Emirados Árabes Unidos, uma joint venture entre a Borealis e a Abu Dhabi National Oil Company (ADNOC), anunciou que lançou novos produtos de polipropileno (PP) para a indústria automotiva feitos com até 70% de materiais reciclados pós-consumo (PCR).

A primeira solução contém 50% de material PCR que reduz a pegada de carbono em cerca de 28% em comparação com os tipos virgens. Ele aumenta o desempenho, a processabilidade e a resistência ao calor a longo prazo, tornando-o ideal para proteções inferiores da carroceria, suportes de pára-choques e peças estruturais em carros. A segunda solução contém uma mistura de até 70% de materiais PCR e foi desenvolvida para a produção de cavas de rodas e outros componentes externos. Alcança uma redução de 32% na pegada de carbono em comparação com classes virgens, ao mesmo tempo que atinge um equilíbrio entre resistência ao impacto e rigidez.

As novas peças foram os primeiros produtos sustentáveis ​​desenvolvidos na fábrica de compostos da Borouge em Xangai, China. A instalação recebeu recentemente a certificação ISO 14067, que define os requisitos necessários para que as empresas qualifiquem a pegada de carbono dos seus produtos durante cada fase do seu ciclo de vida. A avaliação da pegada de carbono foi certificada pela TÜV Rheinland.

As soluções PP aproveitam a tecnologia Borstar proprietária da Borealis, que facilita a adaptação e o balanceamento das propriedades compostas para personalizar o desempenho desejado para cada aplicação. No setor automotivo, os compostos de PP servem como solução de substituição para materiais convencionais como o metal, pois os polímeros são mais leves, mais fáceis de processar e oferecem maior liberdade de design.

“A crescente procura por soluções de mobilidade inovadoras destacou a sustentabilidade como um ponto focal crucial para a indústria automóvel”, disse Eddie Wang, vice-presidente sénior da Ásia Sul da Borouge. “Em resposta, nossos clientes estão buscando ativamente maneiras de integrar soluções sustentáveis ​​de poliolefinas em seus modelos de automóveis mais recentes”.

Borouge tem desenvolvido compostos para aplicações de mobilidade nas suas instalações de Xangai desde a sua criação em 2010. Começando inicialmente com uma capacidade de 50.000 toneladas por ano, a fábrica expandiu-se agora para uma capacidade anual de 90.000 toneladas, reflectindo um crescimento de 80% na capacidade.

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